板料弯曲的过程是什么？
图纸到手后，定制设备机架，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，设备机架，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对一些异形工件和不规则孔的加工，在边沿会泛起较大的毛刺，要采取后期去毛刺的措置，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限度，断面平整，适合异形工件的加工，但对付小工件加工耗时较长。在数控冲床和激光切割机旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以操纵的边料安排在指定的地方，为折弯时试模提供材料。
在工件落料后对边角、毛刺、接点等地方要进行必要的修整（打磨处理）：在刀具接点处则需要使用平锉刀进行修整、对于毛刺较大的工件则是才用打磨机进行修整、而小内孔接点处则是使用相对应的小锉刀修整、以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证、使折弯时工件靠在折弯机上位置一致方可保障同批产品尺寸的一致。
下道工序
在落料结束后，进入下道工序，不同的工件依据钣金加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾的、如果折弯后不能碰焊的则要在折弯之前加工好。
折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的道具和刀槽，避免产品与道具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是肯定折弯的先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30度-40度然后用整平模将工件压死。
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压铆时，要根据螺柱的高度选择相应的模具，接下来对压力机的压力进行调解，以担保螺柱和工件表面平齐，预防螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。
焊接有氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工电弧焊等几类、而点焊首先要考虑工件焊接的位置、在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。
为了焊接牢固、在要焊接的工件上打凸点可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触、在保证各点加热的一致的同时也可以确定焊接位置，同样的在进行焊接时要提前调好预压时间、保压时间、维持时间、休止时间等以确保工件可以点焊牢固。
点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，交直流充电器厂家，达到工件表面的平整，光滑。氩弧焊过程中产生的热量很容易使工件变形。焊接后，工件应采用磨床和平面磨床，特别是在棱角方面。
表面处理
工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理、而不同板材表面的处理方式不同：冷板加工后一般进行表面电镀、电镀完后不进行喷涂处理的则是采用磷化处理、磷化处理后则是进行喷涂处理。电镀板类外表清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，
常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，金属钣金件加工，显着提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中(合金去油粉)，然后进入清水中，芜湖半导体钣金，其次经过喷淋区，再经过烘干区，后将工件从流水线上取下。
喷涂处理
表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理。
保护处理
? ? ?牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，不锈钢钣金代加工，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。
一些批量大的工件还用到工装保护；
当工件没有组装和喷涂时，不需要喷涂的区域由高温胶带和纸片保护，使其免受外部螺母接触的螺丝或耐热橡胶孔的影响。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。
在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，电脑机箱加工厂，用气管吹去表面的粘上的灰尘。喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线到烘干区，后从流水线上取下喷涂好的工件。
还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。
装配工序
在喷涂之后装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气吹干净。
包装环节
装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护，钣金件批发，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上照应制品或半制品标签。