青岛激光切割的工艺分类

时间:2018-12-05 09:42 来源:铁板钣金件 作者:剪板折弯焊接
  1、汽化激光切割。
  
  在高功率密度激光束加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度非常快,足以能够避免热传导造成的熔化,于是部分被加工的材料汽化成蒸汽消失,部分材料则作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,上海长宁激光打标加工,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
  
  汽化七个过程中,蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑,形成空洞。气化过程中,大约40%的材料化作蒸气消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除。
  
  2、熔化切割。
  
  当入射的激光束功率密度超过一个特定值之后,光束照射点处的材料的内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这些小孔形成,它将作为黑体吸收所有入射光束的能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着焊缝的前方发光,熔化的材料被连续或脉冲地吹离焊缝。
  
青岛激光切割
  3、氧化熔化切割。
  
  熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。具体描述如下:
  
  (1)材料表面在东莞激光切割的激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,激光切割,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
  
  (2)燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高,对外激光切割加工型号,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然,氧气流速也并不是越高越好,因为流速过快有可能会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物发生快速冷却,这对于切割质量是非常不利的。
  
  ⑶显然,氧化熔化切割过程存在着两个热源太原激光切割,即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计,切割钢材料时,氧化反应放出的热量要占切割所需全部能量的60%左右。很明显,与惰性气体比较,使用氧作辅助气体可获得较高的东莞激光切割速度。
  
    (4)在拥有两个热源的切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧燃烧速度快,则所得到的切缝机狭窄又光滑。
  
  4、控制断裂切割。
  
  控制断裂对于容易受热破坏的脆性材料,激光镭射加工,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,淮安激光切割,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光切割设备,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
  
  举报要注意的是,亚克力镂空,这种控制断裂切割不适合切割​  锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快,不需要太高的功率,否则会引起工件表面熔化,激光切割,破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。