钣金加工的主要步骤?

时间:2019-01-17 13:14 来源:铁板钣金件 作者:铁艺护栏
钣金加工的步骤主要分为以下几点:
  1. 选择落料,完成后,进入下一道工序,不同的工件根据加工要求进入相应的工序;
  2. 弯曲时,需要根据图纸的尺寸和材料的厚度来确定弯曲时使用的刀具和凹槽。避免产品与刀具碰撞造成的变形是上模选择的关键(同一产品可选用不同类型的上模)。下模的选择取决于板材的厚度。
  3.压铆时,我们应该考虑螺栓的高度,选择相同的和不同的磨具,然后调整媒体的压力,确保螺栓和工件的表面,以避免造成工件报废的螺柱不被压牢或压出超过工件表面。有氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工弧焊等。点焊应首先考虑工件焊接的位置,而在大批量生产不锈钢板材时,考虑定位工装,以确保点焊位置准确。
  4. 为使焊接牢固,电焊前在待焊工件上冲凸点可使凸点与平板均匀接触,以保证各点加热的一致性,同时可确定焊接位置。同样,为了进行焊接,需要调整预压时间、保持时间、保持时间和静息时间,以保证工件焊接牢固。
  5. 钣金件在弯曲和铆接完成后,应进行表面处理。不同金属板材表面的处理方法是不同的。冷板加工后,一般进行表面电镀。电镀后不进行喷涂处理。磷化处理采用磷化处理,磷化处理后进行喷涂处理。表面清洁、脱脂、喷涂;
  6. 当钣金件表面处理前,进入喷涂过程。当工件组装后需要喷涂时,需要保护牙齿或部分导电孔。孔可以检查到软橡胶杆或拧入螺钉。采用高温胶带进行导电保护,并制作大量定位夹具进行定位保护。这样,工件外表面可见的螺母就不会被喷到工件内部。侧孔采用螺杆保护,避免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。
  7. 喷涂后进入装配过程。装配前应将原喷涂时使用的保护贴纸撕掉,并确保零件螺纹孔未喷涂油漆或粉末。在整个过程中,戴上手套,避免灰尘附着在工件上。有些工件被吹干净了。组装完成后进入包装过程。工件检验后用专用包装袋包装,以防损坏。有些没有特殊包装的工件用气泡膜包装。在包装前,将气泡膜切成可以装入工件的尺寸,以免影响加工速度。可大批量定制不锈钢专用纸箱或气泡袋、橡胶垫、托盘等木箱等。包装好后放入纸箱,在纸箱上贴上成品或半成品的标签。
  除了在生产过程中要求严格外,钣金件的质量要求独立的质量检验。一是严格按照图纸检查尺寸,二是严格控制外观质量。这样,在钣金加工过程中,我们可以发现展开图的错误,过程中的不良习惯,以及过程中的错误。
青岛精密钣金件