青岛激光切割在碳钢加工中的三大常见问题

时间:2018-04-08 10:37 来源:未知 作者:seo598
      青岛激光切割




         青岛激光切割碳钢时,加工件出现毛刺
  1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;
  2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
  3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
  4)切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;
  5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
  激光未完全切割
  1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,更换喷嘴或加工板;
  2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。
  切割低碳钢时出现非正常火花
  正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。
  此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:
  1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴;
  2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;
  3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。
  随着激光技术的不断发展与完善,钣金激光切割的趋势已愈来愈不可避免,一些传统难切割或者切割质量不高的板材,遇到激光切割后,难题可谓迎刃而解,特别是碳钢领域,激光切割更是独占鳌头!